Гарантия
12 месяцев. Оборудование сопровождается необходимыми документами.

Холодильная установка для охлаждения раствора пропиленгликоля
Поставляем чиллеры для технологического охлаждения на молочных и пищевых производствах. Подберём установку по тепловой нагрузке, температуре раствора пропиленгликоля на выходе и графику работы оборудования.
Требуемая холодопроизводительность определяется тепловым расчётом. Электропотребление и мощность конденсатора — отдельные характеристики установки.
12 месяцев. Оборудование сопровождается необходимыми документами.
Поддержка, комплектующие и ремонт по гарантии.
Поставка оборудования по России и СНГ.
По счёту, в лизинг и по программам господдержки.
Чиллер создаёт холод для производства за счёт замкнутого холодильного цикла. В испарителе холодильный контур отводит тепло от циркулирующего раствора пропиленгликоля. Охлаждённый раствор подаётся к производственному оборудованию и возвращается в чиллер. Внутри холодильного контура работает отдельный хладагент; его марка определяется комплектацией.
Раствор пропиленгликоля отдаёт тепло через поверхность теплообменника. Во внутреннем герметичном контуре хладагент испаряется, а раствор охлаждается до заданной температуры.
Компрессор сжимает пар хладагента. В конденсаторе хладагент отдаёт накопленное тепло наружному воздуху и переходит в жидкое состояние.
После испарителя раствор пропиленгликоля направляется к теплообменнику или охлаждающей рубашке. Контуры раствора и продукта разделены; хладагент остаётся внутри холодильной системы.
ККА, испаритель, конденсатор, габариты и электрическая мощность зависят от выбранного варианта установки.
| Параметр | Варианты |
|---|---|
| Количество вариантов | 19 |
| Электропотребление | 16–275 кВт |
| ККА | RFC4D, RFC4G, RFC6G; компоновки с 1, 2, 4 или 6 агрегатами |
| Испаритель | RCS 50–185 или RCD 245–1050, в зависимости от варианта |
| Конденсаторы | 1 или 2; обозначения приведены в карточках |
| Мощность конденсатора | 48–994 кВт; значение для соответствующей комплектации |
| Длина | 2200–7900 мм |
| Ширина | 1400–3000 мм |
| Высота | 2300–3600 мм |
| Масса | 385–4093 кг |
Температуру раствора пропиленгликоля на входе и выходе, его концентрацию и расход, давление, гидравлическую схему, автоматику и состав поставки согласовываем при подборе. Подключение и размещение определяются проектом.
В карточках указаны параметры каждой комплектации. Выберите подходящий вариант или направьте технологическую задачу для расчёта.
Наименование карточки указывает состав ККА. Значения мощности конденсатора приведены для варианта установки и не умножаются повторно на количество конденсаторов.
Холодоснабжение теплообменного оборудования в процессе охлаждения молока. Установку рассчитывают по потоку продукта и перепаду температур.
Подача охлаждённого раствора пропиленгликоля к оборудованию после тепловой обработки. При расчёте учитывают температуру продукта и длительность цикла.
Холодоснабжение ёмкостей с рубашкой и другого теплообменного оборудования. Проверяем расход раствора пропиленгликоля и гидравлическое сопротивление системы.
Подбор по нагрузке. Учитываем одновременную работу потребителей холода, пиковую нагрузку, температуру и расход раствора пропиленгликоля, а также условия отвода тепла.
Для расчёта укажите продукт, объём или поток, температуры, время охлаждения, температуру, концентрацию и расход раствора пропиленгликоля, а также условия установки.
Уточняем процесс, график работы и потребителей холода.
Определяем тепловую нагрузку и параметры системы охлаждения.
Согласуем оборудование, подключение и условия поставки.
Организуем отгрузку и передаём эксплуатационную документацию.
Чиллер — холодильная установка, которая охлаждает раствор пропиленгликоля для производственных процессов. Раствор циркулирует между чиллером и потребителями холода. Во внутреннем холодильном контуре отдельный хладагент отводит тепло в испарителе и отдаёт его через конденсатор.
В охлаждаемом технологическом контуре циркулирует раствор пропиленгликоля. Он переносит холод к оборудованию и возвращается в чиллер. Внутри холодильного контура циркулирует отдельный хладагент, марку которого уточняют при подборе комплектации.
Укажите продукт, объём или поток, начальную и конечную температуру, время охлаждения, требуемую температуру, концентрацию и расход раствора пропиленгликоля, место установки и доступную электрическую мощность.
Да, в составе системы с теплообменным оборудованием. Контур продукта и контур раствора пропиленгликоля разделены. Режим охлаждения и требуемую мощность рассчитывают под технологическую задачу.
Это значение электрической мощности, указанное для соответствующего варианта установки. Оно не обозначает холодопроизводительность и не равно расходу электроэнергии за сутки.
Оставьте заявку с параметрами охлаждения. Согласуем исполнение, состав оборудования и условия поставки, затем подготовим коммерческое предложение.
САПО-оборудование поставляет чиллеры для технологического охлаждения на молочных и пищевых производствах. Подбираем холодильную установку по тепловой нагрузке, температуре и расходу раствора пропиленгликоля, а также графику работы оборудования.
Вариант комплектации определяется составом ККА, испарителем, конденсатором, доступной электрической мощностью и условиями размещения. Другие решения представлены в разделе «Охлаждение и хранение».
Направьте параметры процесса. Рассчитаем нагрузку и подготовим предложение на поставку оборудования.