Гарантия
Срок и условия фиксируем в КП и договоре поставки.
Поточный пастеризатор молока для нагрева, выдержки и охлаждения продукта. Поставляем пластинчатые ПОУ на 3 и 5 секций производительностью от 500 до 15 000 л/ч.
*Параметры различаются по исполнению. Режим обработки и условия подключения согласуем под продукт и технологическую линию.
Срок и условия фиксируем в КП и договоре поставки.
Поддержка по эксплуатации и комплектации оборудования.
Самовывоз или организация доставки по России и СНГ.
По счёту. Этапы оплаты согласуем до заказа.
Параметры пластинчатой установки для молока. Производительность, температурный режим и автоматика выбираются вместе с технологической схемой.
| Параметр | ПОУ на 3 секции | ПОУ на 5 секций |
|---|---|---|
| Продукт | Молоко | Молоко |
| Производительность | 500, 1000, 1500, 3000, 5000, 10 000 и 15 000 л/ч | 500, 1000, 1500, 3000, 5000, 10 000 и 15 000 л/ч |
| Температура молока на входе | 4–6 °C | 4–6 °C |
| Температура пастеризации | До 92 °C | До 95 °C |
| Время выдержки | 20 секунд | 20–25 секунд |
| Температура на выходе | 4–6 °C | 4–6 °C |
| Подача на сепаратор | Нет | При температуре 40–45 °C |
| Подача на гомогенизатор | Нет | При температуре 60–65 °C |
| Продуктовый теплообменник | Трёхсекционный, пластины AISI 304 | Пятисекционный, пластины AISI 304 |
| Паровой теплообменник | Пластины AISI 316 | Пластины AISI 316 |
| Шкаф управления | Нержавеющий шкаф, ТРМ ОВЕН; контроллер по комплектации | Нержавеющий шкаф, программируемый контроллер и сенсорная панель 10″ |
| Автоматика | Пневмоэлектрическая | Пневмоэлектрическая |
| Регистрация параметров | Электронная регистрация, вывод через USB | Электронная регистрация, вывод через USB |
| Электропитание | 380 В | 380 В |
Выбор технологической схемы. Пятисекционное исполнение предусматривает температурные этапы для подключения сепаратора и гомогенизатора. Сами аппараты в перечисленный состав ПОУ не входят; их поставку и обвязку согласуем отдельно.
ПОУ включает теплообменное оборудование, продуктовый насос, уравнительный бак, регулирующую арматуру и систему управления.
| Параметр | Комплектация |
|---|---|
| Уравнительный бак | Бак с датчиками уровня вибрационного типа и моющей головкой. Для пятисекционного исполнения дополнительно указан датчик давления |
| Подача продукта | Центробежный продуктовый насос. Регулировка производительности через частотный преобразователь |
| Пневмоклапан подачи | Дисковый затвор с пневмоприводом подачи продукта в уравнительный бак |
| Возврат продукта | Трёхходовой седельный клапан с пневмоприводом для возврата продукта при снижении температуры пастеризации |
| Регулирование нагрева | Запорно-регулирующий паровой клапан с позиционером и пневмоприводом |
| Контур горячей воды | Циркуляционный насос, датчик сухого хода и группа безопасности узла подготовки горячей воды |
| Контроль температуры | Термосопротивления и биметаллические датчики температуры |
| Паровая обвязка | Поплавковый конденсатоотводчик |
| Арматура и рама | Трубопроводная арматура AISI 304 и рама AISI 304 |
| Дополнительные узлы в составе | Прерыватель вакуума, дисковые затворы с рукоятью, краны на теплоноситель и хладоноситель |
Дополнительные опции
Продукт проходит через теплообменные секции, выдерживается при заданном режиме и охлаждается. Последовательность подключения узлов фиксируем в технологической схеме.
Уравнительный бак и насос обеспечивают подачу продукта в установку.
Теплообменник нагревает молоко. В пятисекционной схеме предусмотрены этапы для сепаратора и гомогенизатора.
Температуру контролирует автоматика. При её снижении клапан возвращает продукт на повторную обработку.
Ледяная вода охлаждает продукт до согласованной температуры перед следующим этапом производства.
Для выбора нужны объём переработки в смену и время работы линии. Ниже доступны все семь типоразмеров в двух исполнениях.
3 секции
3 секции
3 секции
3 секции
3 секции
3 секции
3 секции
5 секций
5 секций
5 секций
5 секций
5 секций
5 секций
5 секций
Показаны параметры типоразмеров по техническим данным от 14.07.2025. Установленная электрическая мощность относится к ПОУ и не заменяет потребность в паре и охлаждении. Окончательные габариты, присоединения и состав поставки согласуем по чертежу.
До поставки проверяем доступные ресурсы в цехе. Это определяет работу нагрева, охлаждения, насосов и автоматики.
Представленные исполнения рассчитаны на паровой нагрев. Расход зависит от производительности и секционности установки.
Температура 0–2 °C, давление 0,2 МПа. Источник холода и фактический расход проверяем до заказа.
Электропитание 380 В. Давление сжатого воздуха для пневмоавтоматики — 0,6 МПа.
| Модель | Пар, кг/ч | Ледяная вода, л/ч | Тепловая мощность охлаждения*, кВт |
|---|---|---|---|
| ПОУ-500 | 13 | 1500 | 8,7 |
| ПОУ-1000 | 20 | 2200 | 14,2 |
| ПОУ-1500 | 36 | 3000 | 19,6 |
| ПОУ-3000 | 60 | 6000 | 35,9 |
| ПОУ-5000 | 70 | 9000 | 46,2 |
| ПОУ-10000 | 140 | 12000 | 92,3 |
| ПОУ-15000 | 210 | 18000 | 138,4 |
| Модель | Пар, кг/ч | Ледяная вода, л/ч | Тепловая мощность охлаждения*, кВт |
|---|---|---|---|
| ПОУ-500 | 10 | 1500 | 7,6 |
| ПОУ-1000 | 20 | 2000 | 9,77 |
| ПОУ-1500 | 20 | 3000 | 14,65 |
| ПОУ-3000 | 50 | 6000 | 29,3 |
| ПОУ-5000 | 80 | 10000 | 48,83 |
| ПОУ-10000 | 150 | 20000 | 97,65 |
| ПОУ-15000 | 230 | 20000 | 146,5 |
*Тепловая мощность приведена из раздела «Параметры хладоносителя» исходных характеристик. Холодильный агрегат и парогенератор в перечисленный состав ПОУ не включены; их подбор и поставка согласуются отдельно.
Параметры пара перед заказом. Для трёхсекционной ПОУ указаны температура не менее 130 °C и абсолютное давление 0,3–0,35 МПа. Для пятисекционной ПОУ-1000…15000 — не менее 130 °C и 0,3–0,4 МПа. Для пятисекционной ПОУ-500 температура указана не менее 120 °C; давление требует подтверждения изготовителем до согласования подключения.
Сообщите продукт, производительность, температурный режим и доступные ресурсы. Согласуем секционность и подключение.
Снимки оборудования и узлов показаны целиком. Галерею можно листать стрелками или свайпом; нажмите на фото для полного размера.
В галерее показаны примеры поточных установок и узлов, в том числе трубчатое исполнение. Таблицы выше относятся к пластинчатым ПОУ на 3 и 5 секций; соответствие конкретной фотографии заказанной конфигурации уточняем в КП.
Поставляем ПОУ в согласованной комплектации. До заказа уточняем схему производства и параметры инженерных сетей.
Молоко, объём в смену, л/ч, температуры и режим выдержки.
3 или 5 секций, сепаратор, гомогенизатор и способ санитарной обработки.
Комплектация, чертёж, подключения, цена, гарантия и срок поставки.
Документы, согласованная отгрузка и поддержка по эксплуатации.
ПОУ — пастеризационно-охладительная установка. Она предназначена для поточной тепловой обработки молока с последующим охлаждением. В отличие от ёмкостной ванны, производительность ПОУ указывают в литрах в час.
В ПОУ молоко проходит через теплообменные секции и узел выдержки. Ванна длительной пастеризации обрабатывает отдельную партию в ёмкости. Выбор зависит от объёма переработки, графика работы и технологических операций.
В указанном пятисекционном исполнении предусмотрены этапы подачи молока на сепаратор при 40–45 °C и на гомогенизатор при 60–65 °C. Необходимость этих аппаратов и маршрут продукта определяются технологической схемой.
Для представленного трёхсекционного исполнения указаны пастеризация до 92 °C и выдержка 20 секунд; для пятисекционного — до 95 °C и 20–25 секунд. Конкретный рабочий режим задаётся технологией продукта и согласуется при заказе.
В состав ПОУ входит трёхходовой седельный клапан с пневмоприводом для возврата продукта при падении температуры. Уставки и алгоритм работы согласуются в системе управления.
В перечне комплектации исходных документов эти аппараты и холодильный агрегат не указаны. Их поставку, производительность и обвязку согласуем отдельно.
Характеристики на этой странице относятся к паровому исполнению. Если нужен другой источник нагрева, его параметры и возможность исполнения проверяем отдельно по техническому заданию.
Установленная электрическая мощность относится к электропотребителям установки. Тепло для пастеризации в представленном исполнении поступает от пара, а охлаждение требует ледяной воды из внешнего контура.
Нужно определить л/ч, секционность, режимы нагрева и охлаждения, автоматику, опции и подключение к линии. После согласования этих данных подготовим коммерческое предложение на конкретное исполнение.
В САПО-оборудование можно купить ПОУ производительностью от 500 до 15 000 л/ч для молочной переработки. Поточный пастеризатор молока выполняет нагрев, выдержку и охлаждение продукта в согласованном режиме. Пластинчатая пастеризационная установка комплектуется продуктовым насосом, уравнительным баком, регулирующей арматурой и автоматикой.
Выбираем трёх- или пятисекционное исполнение с учётом схемы производства, подключения сепаратора и гомогенизатора, доступного пара и ледяной воды. Для расчёта сообщите продукт, объём переработки, температуру на входе и выходе и требуемую производительность. Подготовим комплектацию, параметры подключения и предложение на поставку оборудования по России и СНГ.
Укажите производительность и схему линии. Согласуем комплектацию и подготовим коммерческое предложение.