Пример исполнения. Конструкцию и состав поставки закрепляем в спецификации.
САПО-оборудование
Вакуумный варочный котёл
Варка, выпаривание и удаление воздуха из продукта
Поставляем вакуумные котлы ВВУ для пищевых, молочных и косметических производств. Подберём рабочий объём, нагрев, мешалку со скребками и вакуумную систему под ваш продукт и технологический цикл.
*AISI 316 — исполнение по заказу. Стоимость рассчитаем по выбранной комплектации.
✓
Гарантия
Срок и условия закрепляем в договоре и документации.
⚙
Сервис
Сервисная поддержка, комплектующие и гарантийное обслуживание.
↗
Поставка
Самовывоз или доставка по России и СНГ по согласованным условиям.
₽
Оплата
По счёту. Возможность лизинга уточняем при заказе.
Задачи производства
Для чего нужен вакуумный котёл
Подбираем аппарат по операции: нагрев и смешивание, концентрирование продукта или деаэрация. Каждая задача требует своего режима и состава оборудования.
Соусы, джемы и начинки
Варка и концентрирование водосодержащих продуктов под вакуумом. Учитываем сухие вещества, включения, вязкость и поведение продукта при нагреве.
Молочные концентраты
Выпаривание влаги при согласованном давлении и температуре. Подбираем нагрев и конденсационную систему по продуктовому расчёту.
Кремы и косметические смеси
Перемешивание с нагревом и охлаждением; вакуумная обработка для удаления воздуха. Привод и рабочие органы подбираем по рецептуре и вязкости.
Подберём котёл под ваш продукт
Укажите объём партии и задачу: варка, выпаривание или деаэрация. Согласуем режимы, конструкцию и состав поставки.
В основе — герметичная ёмкость AISI 304, рамная мешалка со скребками, вакуумный насос и сенсорное управление. Толщина стенки, привод и мощность нагрева зависят от объёма.
Параметр
Стандартное исполнение
Рабочий объём
150, 200, 300, 400, 500, 800, 1000, 1200 и 1500 л
Рабочая ёмкость
AISI 304: стенка 3 мм у моделей 150–1000 л; 4 мм у 1200 и 1500 л
Коническое дно
AISI 304: 3 мм у моделей 150–500 л; 4 мм у 800–1500 л
Верхняя часть
Съёмный верхний конус на фланце; люк Ду 300
Нагрев
Объёмная рубашка; электрические ТЭНы 15–60 кВт по модели
Охлаждение
Отдельный контур: штрипс по обечайке. Температуру и расход теплоносителя рассчитываем по процессу
Мешалка
Рамная со скребками; привод 0,37–4 кВт по модели, частотное регулирование
Вакуумная система
Вакуумный насос. Рабочее давление и параметры подключения закрепляем в техническом задании
Кран Ду 65; высота крана в стандартном исполнении — 300 мм от пола
Мойка
Две моющие головки. Режим мойки, расход и давление подачи согласуем по контурам
Изоляция и обшивка
Пенополиуретан 50 мм; внешняя обшивка AISI 430, толщина 1,5 мм
i
Нагрев и охлаждение — отдельные контуры. Для нагрева предусмотрена объёмная рубашка, для охлаждения — штрипс по обечайке. Источник холода и узел конденсации подбираем по тепловой нагрузке, а их включение в поставку указываем отдельно.
9 типоразмеров
Выберите объём вакуумного котла
Рабочий объём используем для подбора партии. Геометрический показывает полную вместимость ёмкости. В карточках — размеры и мощности стандартного электрического исполнения.
Габариты указаны для аппарата по стандартному исполнению. Площадь для насоса, конденсационного узла и обслуживания уточняем по компоновке. Мощность ТЭНов не равна общей установленной мощности: отдельно учитываем привод, насос и вспомогательное оборудование.
Принцип работы
Как проходит обработка продукта под вакуумом
01
Загрузка и герметизация
Загружают подготовленное сырьё, закрывают аппарат и проверяют готовность контуров к выбранному режиму.
02
Нагрев и перемешивание
Тепло передаётся через рубашку, рамная мешалка перемещает продукт, скребки работают у стенки.
03
Вакуумная обработка
Поддерживают заданное давление. При выпаривании отводят вторичный пар, при деаэрации удаляют воздух по технологическому режиму.
04
Завершение партии
Завершают обработку, при необходимости охлаждают продукт, выравнивают давление и выполняют выгрузку и мойку по инструкции.
При понижении абсолютного давления вода кипит при более низкой температуре. Конкретная температура продукта и скорость выпаривания зависят от состава, концентрации и теплопередачи — их согласуем для вашей рецептуры.
Дополнительные опции
Что можно изменить в комплектации
Узел конденсации
Теплообменник и накопитель — отдельная опция. Для выпаривания согласуем отвод вторичного пара и потребность узла в охлаждении.
Исполнение AISI 316
Внутренняя ёмкость, арматура и мешалка из AISI 316 — по заказу. Выбор стали зависит от продукта и моющих составов.
Обшивка AISI 304
Замена внешней обшивки AISI 430 на AISI 304 толщиной 1,5 мм. Контактный материал указываем отдельно.
Паровой нагрев
Паровое исполнение, электроклапан и конденсатоотводчик согласуем отдельно. Уточним давление пара и мощность участка.
Фотографии оборудования
Вакуумные котлы и рабочие узлы
Общий вид, верхняя часть аппарата и вариант обвязки. На фото — разные исполнения. Нажмите на фотографию, чтобы открыть оригинал.
Вакуумный котёл с приводом мешалки, общий вид в цехе
Верхняя часть котла: привод, люк и арматура
Вакуумный котёл с насосом и трубопроводной обвязкой
Подбор по техническому заданию
Что сообщить для расчёта вакуумного котла
01
Продукт
Рецептура, плотность, вязкость при рабочих температурах, наличие включений и склонность к пенообразованию.
02
Партия и результат
Количество сырья, начальные и конечные сухие вещества, план выпуска и допустимая длительность цикла.
03
Режимы и коммуникации
Температура, требуемое давление, электрическая мощность, параметры пара, воды и источника холода.
04
Размещение и мойка
План участка, проёмы, загрузка и выгрузка, доступ для обслуживания, моющие составы и город поставки.
Подготовим расчёт и комплектацию
Можно начать с описания продукта и объёма партии. Уточним остальные данные и подготовим предложение на аппарат и согласованное вспомогательное оборудование.
Чем вакуумный котёл отличается от обычного варочного?
Герметичная рабочая ёмкость и вакуумная система позволяют вести процесс при пониженном давлении. Для водосодержащего продукта это даёт возможность кипения при более низкой температуре, чем при атмосферном давлении. Температуру, разрежение и длительность обработки выбирают по рецептуре.
Вакуумный варочный котёл и ВВУ — это одно оборудование?
Названия могут относиться к одной конструктивной базе, но задача и комплектация различаются. Для варки важны нагрев и перемешивание; для выпаривания дополнительно рассчитывают удаление влаги, отвод вторичного пара и конденсацию. Здесь представлена линейка ВВУ 150–1500 л.
Узел конденсации входит в стандартную комплектацию?
В представленном исполнении вакуумный насос указан в основном составе, а узел конденсации с теплообменником и накопителем — как дополнительная опция. При заказе для выпаривания согласуем полную схему отвода пара и охлаждения.
Какой вакуум и какая температура будут в котле?
Рабочие значения определяем по продукту и задаче. В техническом задании отдельно фиксируем абсолютное давление в аппарате, температуру продукта и параметры теплоносителя. Температура кипения зависит не только от давления, но и от состава и концентрации продукта.
Сколько воды установка выпаривает за час?
Производительность по испарённой влаге рассчитывается для конкретного продукта и режима. На неё влияют мощность нагрева, температура теплоносителя, давление, концентрация, пенообразование и работа конденсационного узла. Рабочий объём в литрах не обозначает количество выпаренной воды в час.
Подходит ли котёл для кремов, соусов и вязких начинок?
Такое применение рассматриваем по рецептуре и нагрузке. В этой линейке предусмотрена рамная мешалка со скребками. Требуемый момент, обороты, марку стали и режим нагрева уточняем по вязкости во всём диапазоне температур. Диспергирование и гомогенизация требуют отдельно согласованного оборудования.
Можно ли охлаждать продукт в вакуумном котле?
В стандартном исполнении предусмотрен отдельный контур охлаждения по обечайке. Внешний источник холода и его мощность подбираем по объёму партии, начальной и конечной температуре, свойствам продукта и требуемому времени охлаждения.
Как выбрать рабочий объём и от чего зависит цена?
Нужны объём партии, продукт, начальная и конечная концентрация, температуры и график выпуска. Учитываем свободный объём для перемешивания и пенообразования. Стоимость зависит от типоразмера, стали, нагрева, вакуумной и конденсационной системы, привода и автоматики.
Оборудование участка
Охлаждение, мойка и другие варочные аппараты
Холодоснабжение
Подберём внешний источник холода по нагрузке рубашки и конденсационного узла, температуре и графику работы.
Купить вакуумный варочный котёл для вашего производства
САПО-оборудование поставляет вакуумные котлы ВВУ рабочим объёмом 150–1500 л. Аппараты применяют для варки и перемешивания под пониженным давлением, концентрирования водосодержащих продуктов и деаэрации. Материал рабочей ёмкости, привод и режим обработки подбираем по рецептуре и производственной задаче.
Для вакуумно-выпарной установки важно согласовать всю схему: нагрев продукта, работу мешалки, вакуумный насос, отвод вторичного пара и его конденсацию. При подборе учитываем исходную и конечную концентрацию, пенообразование, вязкость и доступные коммуникации. Время цикла и производительность по выпаренной влаге определяем отдельно от вместимости аппарата.
Цена вакуумного котла зависит от объёма, марки стали, электрического или согласованного парового нагрева, вакуумной системы, конденсационного узла и автоматики. Для предложения укажите продукт, размер партии, требуемый результат и город поставки. Сопоставим параметры аппарата с вашим участком и закрепим комплектацию в спецификации.
Нужен вакуумный котёл или комплект ВВУ?
Подготовим предложение под технологию, объём партии и условия вашего производства.
